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在精密高速沖床中，對于往復運動(dòng)的滑塊部件的重量，也要給予足夠的重視，為了減輕滑塊部件自重，一些精密高速沖床廠(chǎng)家采用手動(dòng)方式來(lái)調節滑塊的封閉高度，或采用氣動(dòng)調節，氣動(dòng)馬達懸掛在立柱上，需要調節封閉高度時(shí)將它搖轉過(guò)來(lái)，套在滑塊調節軸端部進(jìn)行調節，當把氣動(dòng)馬達取下時(shí)，自動(dòng)鎖緊機構立即使調節軸停止轉動(dòng)，封閉高度可以精確調整，有的還配有數顯裝置。鋁合金滑塊為了平衡滑塊自重，一般都有平衡裝置。
斯凱諾的精密高速沖床的滑塊邊桿部件，連桿與信心軸之間用滾子軸承，滑塊用四個(gè)導柱導向，有很長(cháng)的導套，采用直線(xiàn)軸承，封閉高度用手動(dòng)調節，每轉一圈調節量為0.25mm，有兩個(gè)平衡氣缸。
為了提高沖壓件的精度，必須保證滑塊有精確的導向。在高速沖床中，應用導軌導向及導柱導向，或兩者同時(shí)應用。各種導向方式因導向面接觸方式不同，都可能采用滑動(dòng)導軌、滾動(dòng)導軌及液壓導軌?；瑒?dòng)導軌的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，容易制造，接觸剛度大，減振性能好，缺點(diǎn)是因滑動(dòng)面間存在間隙，滑塊有水平移動(dòng)的可能。影響了導向精度，而且耐磨差，摩擦因數高，在高速情況下連續運行時(shí)會(huì )發(fā)熱，因而需要采取冷卻措施。
為了消除導向間隙，精密高速沖床都采用高精度的滾動(dòng)導軌，摩擦因數小，壽命高，克服了滑動(dòng)導軌的一些主要缺點(diǎn)。滾動(dòng)導軌精度高，加工制造的技術(shù)要求也高，為發(fā)提高導向精度，實(shí)現零隙導向，普遍應用于精密高速沖床上。
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