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鋼架沖床是一種常見(jiàn)的金屬加工設備,廣泛應用于汽車(chē)、機械、電子、家具等行業(yè)。鋼架沖床以其高效、精度高、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)受到了廣泛的青睞,成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。
一、 鋼架沖床的構成
一、結構部分:由底架、沖筆和料斗等部件組成。
底架:鋼架沖床的基本架構,為下層部分,主要用于支持沖壓傳動(dòng)機構、沖塊、制動(dòng)器,以及各種輔助構造。
沖筆:影響鋼架沖床功能的重要部件。起著(zhù)沖壓加工、支撐壓力的重要作用。
II、動(dòng)力部分:包括機械傳動(dòng)系統和液壓傳動(dòng)系統。
機械傳動(dòng)系統:由驅動(dòng)電機、離合器、齒輪箱、曲軸、凸輪軸、連桿等設備組成。
液壓傳動(dòng)系統:由葉片泵、油箱、溢流閥、節流閥、缸體和活塞等設備組成,主要用于實(shí)現鋼架沖床液壓傳動(dòng)功用。
三、 鋼架沖床的工作過(guò)程
操作者將工件放在工作臺上,開(kāi)動(dòng)機器將工件卡住,然后開(kāi)始運轉。通過(guò)傳動(dòng)系統將電能轉化為機械能或液壓能,使沖壓傳動(dòng)機構運動(dòng),驅動(dòng)沖塊瞬間以高速度向下振蕩。在升程耗能過(guò)程中,再將制動(dòng)器剎住沖塊運動(dòng)的動(dòng)能,從而使沖塊在工件上造成的沖擊力量被釋放出來(lái),從而加工工作完成。
四、 鋼架沖床的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):
1、高效:鋼架沖床效率高,單次沖壓速度快,每小時(shí)可沖壓數千次。
2、精度高:鋼架沖床精度高于手工操作,而機器沖孔位置,尺寸精度均可控制,能滿(mǎn)足大規模和精密沖孔加工;
3、使用壽命長(cháng):沖床結構緊湊、零部件結構簡(jiǎn)單、相對精度高,使鋼架沖床的耐用性高;
4、易操作、調節:鋼架沖床可以輕松通過(guò)調節設備來(lái)沖壓各種形狀的工件。
缺點(diǎn):
1、高資本投資費用:鋼架沖床價(jià)格比較昂貴,需要較大的資本投入;
2、不能加工復雜的零部件:鋼架沖床加工的零部件形狀都比較簡(jiǎn)單,如果涉及到復雜的形狀設計有時(shí)難以應對。
五、 鋼架沖床的應用
鋼架沖床廣泛應用于各種金屬件的沖壓加工,是一種多用途的大中型金屬加工設備,幾乎涵蓋了所有金屬沖壓加工行業(yè)。主要應用領(lǐng)域為汽車(chē)、航天、船舶、機械制造等領(lǐng)域,主要用于沖孔、沖壓、剪切、拉伸、彎曲等沖壓加工動(dòng)作。
總之,隨著(zhù)制造業(yè)的高速發(fā)展,鋼架沖床作為一種關(guān)鍵的金屬加工設備,已經(jīng)得到了廣泛應用。無(wú)論是在效率上還是在產(chǎn)品精度上,都具有顯著(zhù)的優(yōu)勢,對提高生產(chǎn)效率和減少生產(chǎn)成本起到了積極作用。